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CH-H M-A型 工業(yè)液壓回路搭接實訓系統(tǒng)
1.概述：
CH-H M-A型工業(yè)液壓回路搭接實訓系統(tǒng)是根據(jù)現(xiàn)代教學特點和最新的液壓傳動課程教學大綱要求，采用先進的華德技術(shù)元件設計制造的實驗臺。液壓元件和獨特的模塊化，元件體積小、重量輕，能在給定范圍內(nèi)平穩(wěn)的自動調(diào)節(jié)，并能實現(xiàn)無極調(diào)速。且操縱控制簡便，自動化程度高，容易實現(xiàn)過載保護，液壓元件標準化、系列化、通用化，便于設計和使用構(gòu)成了插接方便的系統(tǒng)組合，滿足高等院校、中等專業(yè)學校及職業(yè)技工學校的學生進行液壓傳動教程的實驗教學要求；達到培養(yǎng)學生動手、設計及綜合運用能力，提高和加強了學生的創(chuàng)新設計能力的目的。
2.裝置總體要求
外形尺寸：1500mm×700mm×1600mm。
各個液壓元件要求獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，布局靈活，回路清晰、明了。本設備是液壓實訓所用，不需要PLC控制模塊，突出液壓設備中的元件主體，同時具備部分元件拆裝實訓需要。
將電機和泵軸承式連接，再和油箱固定在一起。
液壓回路采用手動控制模塊，該模塊為電磁閥的手動控制信號的輸出模塊，配置滿足本項目的兩芯、四芯等插座若干。
液壓回路采用快速接頭（防漏油型）；配套液壓元件齊全，能夠滿足提出的試驗回路。能鍛煉學生理論結(jié)合實際的動手能力及思考能力，具有很強的實訓性。
各種真實的液壓元件采用工業(yè)級，但是電器部分，帶有電流型漏電保護；三相電源斷相、相序保護，當斷相或相序改變后，切斷回路電源，以防止電機反轉(zhuǎn)，而損壞油泵；系統(tǒng)額定壓力大于6 MPa，自動卸荷。
液壓閥底板要求采用45#鋼加工而成，表面鍍鉻處理，閥板背部采用彈簧卡扣設計，直接固定于鋁材槽內(nèi)，閥板正面的進出油口安裝有防漏油快速接頭，并由閥板的正面四周引出，以方便于實訓連接時插拔。
3.主要特點
1）. 實訓臺布置以節(jié)約實驗設備的占地空間，實訓臺采用開放式的電氣箱及組合抽屜單元，可快速而有序的存儲各種元器件；實驗裝置采用移動式設計，可方便布置到任何地方，以方便模塊化的教學方式。
2）．實驗臺面由專用鋁型材組成，方便學生進行實驗布置；模塊化結(jié)構(gòu)設計搭建實驗簡單、方便，各個液壓元件成獨立模塊，配有方便安裝的底板，實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上，組裝各種實驗回路，操作簡單、方便。管路連接采用快速可靠的連接方式，特殊的密封接口，保證實驗組裝方便快捷，拆接不漏油，清潔干凈。
3）．所有元器件采用標準的工業(yè)液壓元件，性能可靠、安全，采用快速安裝系統(tǒng)，不用任何工具所有元件可準確固定在需要的位置上，學生可以輕松安全的在鋁合金底板上裝卸實驗元件。并能根據(jù)采購單位提出的要求布置安裝實訓設備。
4）.精確的測量儀器：方便的測量方式，使用簡單，測量精確可靠。
4.技術(shù)參數(shù)
輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
輸出電源：直流電壓DC24V/8A輸出，交流電壓AC220V/2.5A輸出。
裝置容量：＜2kVA
變量葉片泵：壓力7 MPa，額定流量8L/min
電機：額定電壓380V，額定功率1.5kW，轉(zhuǎn)速1450r/min，絕緣B
帶有電流型漏電保護，帶有過流保護，防止誤操作損壞設備；帶相序保護，當斷相或相序改變后，切斷回路電源防止電機反轉(zhuǎn)；系統(tǒng)配有超高壓卸載保護功能，以免損壞元件及保證安全。
5.實訓項目
液壓傳動演示系統(tǒng)的搭建及分析
液壓傳動基本回路系統(tǒng)的搭建及分析和設計
5.1壓力控制回路
(1)簡單的壓力調(diào)節(jié)回路
(2)采用多個溢流閥的調(diào)壓回路（二級調(diào)壓回路）
(3)采用減壓閥的減壓回路
(4)采用換向閥的卸荷回路
(5)采用先導式溢流閥的卸荷回路
(6)采用順序閥的平衡回路
5.2速度調(diào)節(jié)回路
(1)節(jié)流閥的節(jié)流調(diào)速回路(定壓節(jié)流調(diào)速、變壓節(jié)流調(diào)速)
(2)調(diào)速閥的調(diào)速回路(定壓節(jié)流調(diào)速、變壓節(jié)流調(diào)速)
(3)調(diào)速閥短接速度換接回路
(4)調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
(5)調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
(6)差動快速回路
(7)多級換速控制回路
5.3方向控制回路
5.4鎖緊回路
（1）中位機能換向閥的鎖緊回路 （2）液控單向閥的鎖緊回路
5.5雙缸工作控制回路
(1)采用順序閥的順序動作回路
(2)采用電器行程開關的順序動作回路
(3)液壓缸同步回路。
6.裝置組成及規(guī)格參數(shù)
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序號 |
模塊 |
名稱 |
主要配置 |
單位 |
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1 |
基 礎 操 作 平 臺 |
控制屏 |
采用鈑金結(jié)構(gòu)與工業(yè)鋁型材一體化設計，工業(yè)鋁型材在鈑金的基礎上建立一個固定閥板的平臺，主要用于安裝液壓相關元件，型材表面有標準的兩道固定槽。 |
張 |
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2 |
實訓桌 |
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，采用船型防漏設計，集中收集實訓遺油，實訓桌下方設有元器件儲存柜，用于存放元器件。 |
張 |
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|
3 |
單泵液壓泵站 |
系統(tǒng)額定工作壓力：6.3MPa；（最大可至7Mpa）。 變量葉片泵-電機1套：變量葉片泵：額定流量8L/min，壓力7MPa； 電機：三相交流電壓，額定功率：1.5kW，額定轉(zhuǎn)速1450r/min，絕緣B。 |
套 |
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4 |
系統(tǒng)閥板 45#鋼，表面鍍鉻 |
只 |
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5 |
直動式溢流閥 |
只 |
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6 |
耐震壓力表 量程0～10MPa |
只 |
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7 |
風冷卻器 |
只 |
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8 |
吸油過濾器 |
只 |
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9 |
油溫液面計 |
只 |
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10 |
清潔蓋 |
只 |
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11 |
空氣濾清器 |
只 |
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12 |
鋁型材30*30 |
套 |
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13 |
油箱：公稱容積不小于70L，2mm鋼板 |
只 |
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14 |
液壓油 |
提供總量不小于80L |
抗磨液壓油 |
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15 |
控制按鈕模塊 |
6只綠色自復位雙刀雙擲按鈕開關，6只紅色自鎖雙刀雙擲按鈕開關。按鈕開關接線端子全部引到面板上。 |
臺 |
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16 |
配套工具 |
內(nèi)六角扳手 |
九件套裝 |
套 |
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17 |
活動扳手 |
0-150mm |
2把 |
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18 |
活動扳手 |
0-250mm |
2把 |
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19 |
液 壓 元 件
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二通流量閥（調(diào)速閥） |
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4只 |
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20 |
二位三通電磁換向閥 |
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只 |
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21 |
二位四通電磁換向閥 |
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只 |
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22 |
二位四通手控換向閥 |
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只 |
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23 |
三位四通電磁換向閥（O型） |
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只 |
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24 |
三位四通電磁換向閥（Y型） |
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只 |
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25 |
單向節(jié)流閥 |
|
只 |
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26 |
單向閥 |
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只 |
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27 |
先導式溢流閥 |
|
只 |
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28 |
直動式溢流閥 |
|
只 |
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29 |
直動式順序閥 |
|
只 |
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30 |
直動式減壓閥 |
|
只 |
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31 |
液控單向閥 |
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只 |
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32 |
壓力繼電器 |
|
只 |
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33 |
其 它 配 件 |
行程開關（含底板） |
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只 |
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34 |
實訓導線 |
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包 |
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35 |
耐震不銹鋼壓力表 |
|
只 |
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36 |
快速接頭（母插座）（防漏油型） |
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套 |
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37 |
快速接頭（公插頭）（防漏油型） |
|
套 |
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38 |
液壓閥底板 |
|
套 |
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|
39 |
高壓膠管 |
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根 |
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40 |
參考資料 |
實訓指導書 |
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本 |
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41 |
使用說明書 |
|
本 |
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|
42 |
資料光盤 |
|
張 |
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